|
 |
|
|
 |
过载问题 |
|
窜动问题 |
|
滚珠丝杠副进给传动的润滑状态不良、轴向预加载荷太大、丝杠与导轨不平行、螺母轴线与导轨不平行、丝杠弯曲变形时，都会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载、过热或过流的报警，或在电柜的进给驱动单元上，用指示灯或数码管提示驱动单元过载、过流信息。 |
|
窜动问题是滚珠丝杠副进给传动的润滑状态不良、丝杠支承轴承的压盖压合情况不好、滚珠丝杠副滚珠有破损、丝杠支承轴承可能破裂、轴向预加载荷太小，使进给传动链的传动间隙过大，引起丝杠传动时的轴向窜动。 |
|
爬行问题 |
|
滚珠丝杠副噪声过大 |
|
爬行问题一般发生在启动加速段或低速进给时，多因进给传动链的润滑状态不良、外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠连接用的联轴器，如连接松动或联轴器本身缺陷，如裂纹等，会造成滚珠丝杠转动和伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢，产生爬行现象。. |
|
丝杠支承轴承的压盖压合情况不好窜动
调整轴承压盖，使其压紧轴承端面
丝杠支承轴承可能破裂
如轴承破损，更换新轴承
电动机与丝杠联轴器松动爬行拧紧联轴器锁紧螺钉
丝杠润滑不良,过载、窜动、爬行,改善润滑条件，使润滑油量充足
滚珠丝杠副滚珠有破损,更换新滚珠 |
|
滚珠丝杠运动不灵活 |
|
滚珠丝杠副的日常维护 |
|
轴向预加载荷太大,过载
调整轴向间隙和预加载荷
丝杠与导轨不平行,过载
调整丝杠支座位置，使丝杠与导轨平行
螺母轴线与导轨不平行,过载
调整螺母座位置，使丝杠与导轨平行
丝杠弯曲变形,过载
调整丝杠
|
|
使用润滑剂可提高滚珠丝杠耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。
润滑油一般为全损耗系统用油，润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂，用润滑油润滑的滚珠丝杠副可在每次机床工作前加油一次。
|
